電機運行電容器的使用壽命是怎么測試出來的？

　　電機運行電容器的使用壽命就是在正常運行狀態下，其能夠使用的時間，一般生產廠家在產品出廠之前都會給出產品具體的規格參數，在眾多參數中，有一項就是產品的使用壽命。我們發現有些廠家標注的使用壽命為5000小時，也有些廠家標注的使用壽命為1000小時，甚至有些廠家標注的使用壽命為幾萬小時。一般來說使用壽命越長，其質量就越好，那么該產品的使用壽命是怎么測試出來的?

　　測試電機運行電容器壽命

　　當廠家研發出一款新的電容器之后，需要通過產品使用壽命檢測實驗，一般需要在運行溫度的至高值來檢測，當然實際的使用壽命和檢測得出的數據是由一定偏差的，這是容量的誤差，是生產的時候設計出的安全余量，一般這個余量為上限5%,下限5%，一旦超過該數值，運行容量就會出現不穩定，并且使用使用。我們可以在這個容量偏差的基礎上得出使用壽命。

　　電機運行電容器的故障點

　　電容器在設計的時候，除了需要考慮其使用的壽命之外，還需要對其運行故障點有所檢測，檢測合格才能夠通過質量考核。比較常見的故障有哪些呢?擊穿，熔點低，失真，異響等等都是需要引起重視的，如果生產廠家沒有對這些故障進行檢測，直接交付給客戶，則可能導致客戶使用期間出現意外故障。

　　再測試一次

　　一般大型的企業在檢測電機運行電容器的時候，并不是一次過關就可以的，而是需要檢測二次甚至三次，確保產品質量的可靠性。一般二次或者三次檢測結果數據相差都不大，則表明該產品基本沒大問題。